九洲公司擁有一支專業(yè)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)涉及用戶和產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節(jié)，從合同評(píng)審、技術(shù)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、制造過(guò)程到售后服務(wù)均按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序進(jìn)行，從而對(duì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、服務(wù)等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)有效的控制。

流程控制

質(zhì)量計(jì)劃:針對(duì)每一訂單，在設(shè)計(jì)輸出時(shí)，按客戶個(gè)性化要求和內(nèi)部質(zhì)量控制要求，提出本生產(chǎn)批次的質(zhì)量計(jì)劃，明確了諸如材料、配置、個(gè)性化更改、檢驗(yàn)要求、特別約定等信息，質(zhì)量計(jì)劃是該批次采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)確認(rèn)的內(nèi)控文件。

ERP流程:通過(guò)流程和權(quán)限設(shè)置，規(guī)范設(shè)計(jì)輸出、更改、采購(gòu)、材料發(fā)放、加工工藝流程、檢驗(yàn)與記錄、出入庫(kù)等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

質(zhì)量認(rèn)證與機(jī)械安全認(rèn)證

建立質(zhì)量管理體系，1996年通過(guò)了ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證，1998年起，產(chǎn)品即通過(guò)了機(jī)械安全認(rèn)證，每年都進(jìn)行復(fù)審，有效的質(zhì)量管理體系，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

合同評(píng)審

針對(duì)客戶個(gè)性化要求，對(duì)合同、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以確保安全性要求。對(duì)個(gè)性化的配置與更改進(jìn)行確認(rèn)，并提出質(zhì)量計(jì)劃意見(jiàn)。

過(guò)程控制

對(duì)每一過(guò)程，無(wú)論是采購(gòu)還是內(nèi)部零件加工、裝配過(guò)程，都制定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求。對(duì)焊接、表面涂層、主關(guān)零部件的加工、總裝配更是制定了詳盡的操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程，確保每一過(guò)程得到有效控制。

檢驗(yàn)確認(rèn)

每個(gè)車間、生產(chǎn)線都配備專職檢驗(yàn)員，對(duì)過(guò)程進(jìn)行跟蹤與檢驗(yàn)，一臺(tái)離心機(jī)設(shè)置的檢驗(yàn)與確認(rèn)控制點(diǎn)多達(dá)300多個(gè)，以確保每一臺(tái)離心機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)要求和客戶個(gè)性化要求。

ERP系統(tǒng)對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總與數(shù)理分析，提出改進(jìn)方案，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。